通過系統(tǒng)的團(tuán)隊(duì)力量促進(jìn)個(gè)人智慧的充分發(fā)揮，換位價(jià)值設(shè)計(jì)提升客戶投資的價(jià)值回報(bào)，不斷更新產(chǎn)品性能，滿足客戶日益增長的需求。憑借精良的設(shè)備和熱情的服務(wù)，我們將把我們的產(chǎn)品推向世界。那么電鍍藍(lán)白鋅加工能夠提升耐腐蝕效果嗎？

    1.電鍍藍(lán)白鋅的原理很簡單，就是在含有被鍍金屬的鹽溶液中，以被鍍金屬為陰極，鍍液中被鍍金屬的陽離子沉積在金屬表面形成鍍層。由于離子在溶液中的擴(kuò)散速率低于電子的擴(kuò)散速率，因此相鄰電極表層的濃度與溶液主體的濃度之差所引起的極化稱為濃差極化。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外加電場的作用下，通過電極反應(yīng)還原成金屬原子，沉積在陰極上的過程。

    2.藍(lán)白鋅酸洗過程中會(huì)消耗鹽酸，酸洗液的濃度會(huì)逐漸降低。因此，應(yīng)隨時(shí)加入鹽酸調(diào)節(jié)濃度，將酸洗液的濃度控制在工藝要求的范圍內(nèi)，避免因酸濃度過高而造成熱鍍鋅工件過酸洗，影響質(zhì)量。應(yīng)根據(jù)工藝規(guī)范控制溫度。提高溫度可以加快酸洗速度，同時(shí)也會(huì)加劇工件和設(shè)備的腐蝕。腌制通常需要攪拌。在酸洗過程中，通過上下移動(dòng)一兩次，改變熱鍍鋅工件與酸洗液的接觸面，可以加快酸洗速度。酸洗后，熱鍍鋅工件應(yīng)清洗干凈。一般來說，用熱酸溶液酸洗后，零件要用熱水清洗。

    3.電沉積層不能與基體表面直接接觸，導(dǎo)致電沉積層逐漸剝落，這是電沉積層與基體表面結(jié)合不良的原因。電鍍生產(chǎn)線上的基材表面在電鍍前是經(jīng)過清洗的，電鍍層會(huì)直接接觸基材表面并與之接觸?；|(zhì)的外觀是影響掩蔽能力的重要因素。在低電流密度的部位電鍍可以達(dá)到其分離電位的值，所以實(shí)際覆蓋效果更好?；w條件對(duì)電鍍層能力的影響非常復(fù)雜。

    4.化學(xué)鍍鎳通常以液體形式出現(xiàn)。這樣，化學(xué)鍍鎳液在硬度和裝飾燈方面就有了自己的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。比如化學(xué)鍍鎳的耐磨性比普通化學(xué)藥品好，所以即使在平整狀態(tài)下也有潤滑性，成品零件鍍鎳的耐磨性沒有變化?；瘜W(xué)鍍鎳作為催化材料，不怕高溫。當(dāng)然它有自己的熔點(diǎn)，但是它的熔點(diǎn)比一般的催化材料要高很多，所以對(duì)于生活的很多方面來說，它還是有它不可替代的優(yōu)勢(shì)。